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如何提高高速精密点胶机的点胶效果

作者:时间:2019-12-11352 次浏览

信息摘要:如何做到精密点胶一直是LED行业的难点,而且影响高速点胶机点胶效果的原因有很多,主要原因有针头大小、针头与工作面之间的距离、点胶量的大小、胶水的粘度、点胶压力、固化温度曲线、胶水温度、胶水中的气泡以及

  如何做到精密点胶一直是LED行业的难点,而且影响高速点胶机点胶效果的原因有很多,主要原因有针头大小、针头与工作面之间的距离、点胶量的大小、胶水的粘度、点胶压力、固化温度曲线、胶水温度、胶水中的气泡以及需要特殊设定的流体等等。那么,要如何让高速点胶机的点胶效果更好呢?可以从以下五大方面来调整。

  1、胶水区别。

  瞬间胶:对于水性瞬间胶,应该使用安全式活塞及特氟隆内衬金属针头;对于浓稠性瞬间胶,则需要使用锥形斜式针头,若需挠性则搭配PP针头。

  UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)若使用其它种类针头,需订制可遮紫外线的针头。

  厌氧胶:使用10CC针筒及白色PE通用活塞。

  光固化胶:使用黑色不透明针筒,避免感光。

  密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,需改用安全式活塞,使用斜式针头。

  

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  2、点胶量的大小。

  首先一般认为直径为产品间距的一半,这样既保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水的浪费。时间长短决定着点胶量的多少,因此要根据温度和胶水的特性确定点胶时间。

  其次点胶压力方面,通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品品质缺陷,所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调整。

  3、胶水的粘度。

  粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品,而胶水温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度会有影响,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,也容易出现拉丝现象。

  4、点胶机针头的大小。

  通常要选用针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头,在点胶过程中,要依据产品大小来选取点胶针头。

  5、针头与工作面之间的距离。

  需要把握好点胶距离,就要知道不同的点胶机要采用不同的针头,每款针头都有特定的止动度。因此,每次工作之前,就要校准针头与工作面的距离,即Z轴高度校准。

  最后提醒,胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水,每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。