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不同胶水对自动点胶机设备的影响

作者:时间:2019-12-10329 次浏览

信息摘要:自动点胶机设备本身是控制胶水吐出量和吐出时间的装置,对点胶机胶水要求方面,胶水一定不能有气泡,一个小小气即会造成许多焊盘没有胶水,造成空打现象,导致产生不合格的产品,所以每次中途更换胶管时必须排空连接

  自动点胶机设备本身是控制胶水吐出量和吐出时间的装置,对点胶机胶水要求方面,胶水一定不能有气泡,一个小小气即会造成许多焊盘没有胶水,造成空打现象,导致产生不合格的产品,所以每次中途更换胶管时必须排空连接处,对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线,在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。

  

点胶机设备


  胶水的粘度直接影响点胶的质量,粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染焊盘。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的背压和点胶速度。所以自动点胶机设备应根据不同同品质的胶水、点胶机工作环境温度等情况来来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压即可保证胶水的供给,反之亦然。

  自动点胶机设备点胶量的大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍,这样即可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘,点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据室温、胶水的粘性等选择泵的旋转时间。总之,使用自动点胶机可大大提高生产效率和减小产